ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿವೆ. ಲೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಭಾಗವು ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಬೇರಿಂಗ್, ದೊಡ್ಡ ವಿದೇಶಿ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸ್ಥಳೀಯ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ರಚನೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷದ ಬಿರುಕು.
ತಯಾರಕರು ತಯಾರಿಸಿದಾಗಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ತಪಾಸಣೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವು ಓವರ್ಲೋಡ್ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸರದ ಕಾರಣ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.