ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ. ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ತೋಳುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಲು ಬಳಸಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖನಿಜ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ 80 ~ 90 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100℃ ಮೀರದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಿಯಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಅಲ್ಲಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಚಿಕ್ಕ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನೀವು ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ 4604-93 ರಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಐದು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ-2, 0, 3, 4, ಮತ್ತು 5 ಗುಂಪುಗಳು. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 0 ಗುಂಪು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಮೂಲ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಗುಂಪು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮುಂತಾದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಂತಹ ವಿಷಯವಿಲ್ಲ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಮೂಲ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ.

ಕೆತ್ತಿದ ಮೊಹರು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎರಡು ಹಂತಗಳಿವೆ.

1. ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಮೊಹರು ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸಾಧನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊರಭಾಗದಿಂದ ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಈ ರಚನೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಬೇರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾರಾಟವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಭಾಗದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಜಾಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಯಾಸ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.